맞춤형 가공 부품의 비용을 계산하는 방법은 무엇입니까?
2021년 11월 08일
CNC 가공 부품 비용 계산에는 가공, 노동력, 부품의 복잡성, 재료 및 마감재를 포함한 다양한 비용 요소가 포함됩니다.
기계 공장은 프로젝트 비용을 결정할 때 다음과 같은 핵심 요소를 고려합니다.
가공
기계 공장에서는 부품 제작을 위해 밀 및 선반과 같은 기계를 사용합니다. 3축 및 5축 밀링 및 터닝 기계는 복잡한 형상과 엄격한 공차를 가진 부품을 설계할 수 있는 유연성을 제공합니다. 가공 비용은 기계 유형과 기계 작동 시간(일반적으로 기계 시간이라고 함)에 따라 다릅니다.
구성 요소 기능
부품의 피쳐는 설계의 형상과 복잡성을 나타냅니다. 복잡한 기능이 있는 구성 요소의 경우 더 많은 프로그래밍 시간, 실행 시간 및 설정 시간이 필요합니다. 복잡한 구성 요소는 또한 제작을 위해 특수 도구, 여러 설정 및 기계가 필요할 수 있으므로 최종 제품의 비용이 증가할 수 있습니다.
재료
재료의 비용과 가공성은 비용을 결정하는 주요 요소가 될 것입니다. 재료에는 알루미늄, 스테인리스 스틸, 플라스틱 및 기타 여러 가지가 포함됩니다.
노동
CNC 기계는 한 번 설정하면 사람의 개입이 거의 필요하지 않습니다. 기계공, 엔지니어 또는 프로그래머는 특정 단계를 수행해야 합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
- 프로그래밍: 프로그래머는 CNC 기계가 처리할 수 있도록 CAD 파일을 CAM 파일로 변환합니다. 일부 AutoCAM 기술은 공구 경로를 자동으로 프로그래밍하여 제조 단계에서 사람에 대한 의존도를 크게 줄입니다.
- 설정: 기계공이 생산을 위해 기계를 설정합니다. 누군가는 항상 빌렛을 절단하고 워크홀딩에 설치하고 공구 교환기에 공구를 적재해야 합니다. 비용은 생산되는 부품의 수량과 복잡성에 따라 다릅니다.
- 품질 관리: 품질 절차는 상점마다 다릅니다. 일반적으로 상점에는 역할에 따라 달라지는 우수한 팀과 교육이 있습니다.
- 후처리: 부품 조립, 청소, 서포트 제거 및 표면 마감에는 일반적으로 수동 개입이 필요합니다.
완료
표면 마감은 부품의 최종 표면을 개선하여 공구 자국이나 거칠기를 제거하고, 미용 목적을 충족하고, 내마모성을 제공합니다. 기계 공장은 다양한 재료에 대한 광범위한 표면 마감을 제공합니다. 표면 마감은 부품 공차에 영향을 미치며 단순한 "기계 가공"에서 더 비싼 아노다이징 또는 비드 블라스팅에 이르기까지 다양합니다. 표면 마감은 구성 요소의 응용 프로그램에 따라 다릅니다.
